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透水混凝土施工使用透水沥青高粘剂要注意哪些点

透水混凝土施工，此类建设项目往往需要用到透水沥青高粘剂，由于透水沥青高粘剂物理、化学性质较为特殊，作为道路施工建材之一有它需要注意的几个点。美地宝为您简单总结一下。

1、 避免固化的可能。彩色防滑路面产品的工程推广对交通警示，市容美观，道路安全功能（防滑耐磨）等方面有着深远的意义。公路项目施工时需注意透水沥青高粘剂的固化时间，在材料被调配出来之后，凝固需要花费大约半个小时，表面收缩加快，在透水混凝土施工施工的现场，高粘剂与沥青在进行快速搅拌的过程后（要搅拌均匀），施工人员一定要注意及时浇筑，并使用压路机尽快压平。

2、 透水混凝土施工注意素地地基的密度。为了发挥透水胶粘剂的化学作用，在使用之前需将素地地基的密度控制在百分之九十左右，因为地基过于密实会降低路面的渗透性，加大城市地下管道的排水负担，恶劣天气容易造成水患积水等情况；如果地基过于疏松，可能会造成路面抗压抗冲击性能下降，缩短道路整体的生命周期。是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土(不含细骨料)，由粗骨料通过硬化的水泥浆相互胶结而形成多孔的堆积结构，混凝土内部存在大量直径超1mm孔隙，故具有透气、透水和重量轻的特点。

性能特点为

1.高透水性：透水混凝土拥有15%-25%的孔隙，能够使透水速度达到31-52升/米/小时，远远高于的降雨在的排水配置下的排出速率。

2.透水混凝土施工高承载力：经***检测***鉴定，透水混凝土的承载力完全能够达到C20-C25混凝土的承载标准，高于一般透水砖的承载力

3.良好的景观效果：透水混凝土拥有色彩优化配比方案，能够配合设计师独特创意，实现不同环境和个性所要求的装饰风格。这是一般透水砖很难实现的。

透水混凝土施工

它对透水混凝土施工中的钢筋也有一定的保护作用，混凝土保护剂的防水机理是与生态透水混凝土中的游离碱发生化学反应，形成稳定的枝晶胶体，有效地阻挡混凝土中的微裂缝和间隙，使生态透水混凝土结构具有持久的防水性能、较好的密实度和抗压强度，渗透深度为20×30 mm，并能有效地防止酸性物质、油渍和油对混凝土的侵蚀，可用于保护彩色渗透混凝土的基础表面、防水、渗漏和防腐等。5大幅度提高水泥水化体的抗压和粘结强度6改善透水混凝土的施工性能提高施工效率，7提高混凝土的抗冻融性能、耐久性和耐候性。

　　1.生态透水混凝土保护剂能发挥彩色透水混凝土保护层的作用，保护钢筋内部腐蚀，延长结构使用寿命。

　　2.为了达到良好的防水效果，生态透水混凝土的保护剂必须与彩色透水混凝土充分接触，因此应首先清洗透水混凝土厂房结构表面的浮浆和粉尘，用快凝水泥等方法修补裂缝。

　　3.它是一种低密度防水材料，可在彩色透水混凝土基层上均匀喷洒两次，无需额外维修等，施工成本低，施工进度快。

　　4.渗透深度可达3厘米，抗渗等级在S11以上。

　　5.耐酸碱、耐腐蚀，能抵抗温度变化对生态渗透混凝土的影响，能抵抗氯离子对混凝土的渗透和***，能提高透水混凝土厂房结构表面的抗压强度等。

　　6.透水混凝土施工保护剂需要稳定的效果。施工后，可渗透混凝土制造商的结构与可渗透混凝土制造商的结构寿命相同。

　　7.可在潮湿的混凝土工作表面建造，但不能有明水，可在背水面施工；

　　8.由于它是一种深透性结晶防水材料，因此不会出现老化、不紧密搭接、脱层滑动等传统问题。

　　9.可在透水混凝土施工、钢筋等方面发挥良好的保护作用。

　　10.完全环保***，可用作游泳池、污水池、水厂及其他内墙。

　　11.因为它是一种深透性结晶防水材料，所以它不是密封在表面的水珠，而是亲水性的。

　别***水混凝土施工环保实用又好看，施工起来可不那么容易，特别是施工中的准备和养护非常重要，关系到施工以后地坪的质量和费用。

　　施工准备

　　透水混凝土是采用天然彩石为骨料，配以水泥、胶结剂、表面密封剂和水，经特定搅拌工艺后铺设而成。

　　材料准备采用一定粒度的碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的粘结料、碎石。

　　并且准备好施工所需的水、电、粘结料的防水布、搅拌机械的设置场地等一系列物质准备。

　施工步骤

　　1、清洁。在透水混凝土面层施工前，应对混凝土结构层作清洁处理，处理后的混凝土结构层表面应粗糙、清洁、无积水，并保持一定的湿润状态。

　　2、搅拌。将配好的物料按投料顺序投入搅拌机中搅拌均匀，将掺合物、水泥、碎石投入搅拌机中，***行搅拌30秒后，再将称量好的水，分2-3次加入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间控制在两分钟之内。

　　3、运输。透水混凝土施工初凝时间短，拌合物从搅拌机出料后，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面直至完成允许时间，根据施工气温确定，一般控制在一小时之内。

　　4、摊铺。摊铺素色透水混凝土，用混凝土摊铺机或平板振捣器振压密实。在不平整处进行材料找补，再次振压找平，对边角处着重振捣密实。

　　5、面层浇筑。面层强固透水混凝土与下层透水混凝土同步浇筑，两层摊铺时间间隔不宜过长，下层透水混凝土在间隔期内应覆保水。

　　使用面层透水混凝土专用滚筒振压密实，孔隙较大部位用人工找平，对边角处着重振捣密实。

　　6、表面密封剂。依天气干燥度而定，养护透水地坪面层2到5天后，喷刷二层透明表面密封剂。

　　7、施工完毕后7日内，对施工好的地坪进行切缝处理。切缝结束后，等透水混凝土施工全部晾干后，喷涂彩色光亮剂。至此施工完毕，交付使用。